Корзина
31 отзыв
Рассрочка без переплат под 0,01% годовыхРассрочка
Farb Line
Контакты
ИП Борк Д.В.Денис, Павел
БеларусьГродненская областьГродноГорького 91 АБК №2 (2 этаж)
Индивидуальный предприниматель Борк Денис Владимирович Свидетельство 030484 от 24.05.2005 г. Выдано: Гродненским РИК г. Гродно УНП 590157742 р/с BY54 AKBB 3013 0000 6078 6400 0000 BYN, №400 ГОУ ОАО "АСБ Беларусбанк" УНП 500156630 код AKBBBY21400 г.Гродно ул. Новооктябрьская, 5
+37529209-03-33
МТС, Viber
+37529381-81-00
Velcom
+37515260-85-01
тел./факс
Skype:farbline.by+375292090333+375292090333
Карта
Информация для покупателя

Индивидуальный предприниматель Борк Денис Владимирович

Беларусь Гродно Горького 91

Дата регистрации в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг: 22.07.2014

Номер в Торговом реестре/Реестре бытовых услуг/Регистре производителей товаров: 155858, Республика Беларусь

Регистрационный номер ЕГР: 590157742

УНП: 590157742

Регистрационный орган: Гродненский РИК

Дата регистрации компании: 24.02.2016

Ссылка на свидетельство/лицензию

Режим работы:

ДеньВремя работы
Понедельник10:00 — 18:30 (перерыв:14:00 — 14:30)
Вторник10:00 — 18:30 (перерыв:14:00 — 14:30)
Среда10:00 — 18:30 (перерыв:14:00 — 14:30)
Четверг10:00 — 18:30 (перерыв:14:00 — 14:30)
Пятница10:00 — 18:30 (перерыв:14:00 — 14:30)
Суббота10:00 — 17:00
ВоскресеньеВыходной
+375292090333
+375
29
209-03-33
+375
29
381-81-00
+375
15
260-85-01
Сравнение свойств клеевых материалов на основе гибридных MС-полимеров и STP -силан-модифицированные полиуретаны.

Сравнение свойств клеевых материалов на основе гибридных MС-полимеров и STP -силан-модифицированные полиуретаны.

Сравнение свойств клеевых материалов на основе гибридных MС-полимеров и STP -силан-модифицированные полиуретаны.

Проблема сбалансированности свойств прочности и эластичности всегда стояла перед разработчиками клеевых материалов. Появление новых технологий и материалов в современном строительстве также формирует новые, постоянно ужесточающиеся требования к клеев

Проблема сбалансированности свойств прочности и эластичности всегда стояла перед разработчиками клеевых материалов. Появление новых технологий и материалов в современном строительстве также формирует новые, постоянно ужесточающиеся требования к клеевым материалам. Одно из наиболее важных из них – это устойчивость к динамическим нагрузкам, которая напрямую зависит от деформационно-прочностных характеристик клеевых составов

В конце 80-х годов прошлого столетия японский исследователь Канека изобрел и запатентовал технологию получения уникальных MS/STP-полимеров. В России клеи и герметики на основе MS/STP-полимеров появились с 2000 г. и представлены в основном европейскими производителями.
Широко использующиеся сегодня термины MS-polymer или STP-polymer представляют собой модифицированные силан-производными полиэфиры с конечными алкокси-силановыми группами. Данный вид полимеров относится к реактопластам, и механизм их отверждения схож с отверждением нейтральных силиконовых герметиков алкокси-системы отверждения. 
Дорогостоящую технологию в полном объеме провели через себя крупные европейские производители, результатом чего явилось создание нового вида полимеров, также попадающих под аббревиатуру STP, но с другим «химическим наполнением» – силан-терминированные полиуретаны или, другими словами, модифицированные полиуретаны с концевыми алкокси-силановыми группами. Ниже приведено сравнение двух этих материалов, которые для отличия будем называть MS (силан-модифицированные полиэфиры) и STP (силан-модифицированные полиуретаны).

Параметр МS-polymer (silane-terminated polyester) STP (silane-terminated PU)
Механизм отверждения/экологичность Одинаковый – реактивный полимер, отверждаемый в присутствии влаги/относительно безвредны
Адгезионная прочность шва Высокая Высокая
Когезионная прочность шва Низкая Очень высокая
Прочность на разрыв Низкая (до 1,8 МПа) Высокая (до 4 МПа)
Максимальное удлинение Очень высокое (до 700%) Среднее (до 300%)
Способность к движению До 25% До 20%
Твердость по Шору А До 50 Выше 40
Усадка До 2% До 2%
Реактивность/скорость отверждения Низкая Высокая
Эластичность/пластичность Меньше эластичность, ыше пластичность Выше  эластичность, выше пластичность
Клейкость/липкость к поверхности Очень высокая Средняя
Вязкость/консистенция Низкая Высокая
Зависимость вязкости от температуры Низкая Высокая
Удобство в нанесении (шпатель/картридж) Легко – для шпателя и для картриджа Для шпателя – удобен, для картриджа меньше
Химическая/УФ-стойкость Высокая Очень высокая
Герметичные свойства Высокие Высокие
Рекомендуемая температура и относительная влажность От 10оС и 40% От 0оС и 10%
Функциональное использование исходя из свойств продукта Сверхнадежный герметик или высокоэластичный клей Эластичный, но высокопрочный клей с герметичными свойствами

Как видно из таблицы, МS-материалы целесообразнее использовать в качестве герметизирующих материалов, поскольку они имеют более высокие деформационные свойства, но более низкие когезионные, отвечающие за прочность, что также объясняется различным строением. Так, каждая молекула STP-полимера имеет по 6 концевых функциональных групп и формирует при отверждении более плотно сшитую упругую сетчатую структуру, в то время как МS  имеет 4 группы и формирует шов с низкой степенью сшивки. Кроме того, присутствие в молекулах STP-полимеров полярных уретановых групп обусловливает сильные межмолекулярные взаимодействия, что также приводит к увеличению когезионной прочности клея. Поэтому STP-продукты отличаются высокими прочностными свойствами, однако сохраняют при этом необходимую для большинства применений эластичность и все плюсы МS-клеев. 
Отдельного внимания заслуживают демпфирующие свойства STP-продукта (вибро- и ударостойкость, способность гасить удары): так, в промышленности на основе данного полимера изготовляют краш-протекторы для спортивных мотоциклов, что позволяет свести к минимуму повреждения агрегата и сохранить здоровье и жизнь спортсменов.

Сфера применения  STP-клеев сильно пересекается со сферой применения MS-продуктов, которые широко используются в промышленности и строительстве. 
Применение продукта в строительстве
― Для структурного склеивания элементов в конструкциях с постоянной вибрацией;
― приклеивание массивных и листовых материалов из металла, древесины, ДСП, ОСП, ЦСП, фанеры, пробки, паркета, при изготовлении лестниц;  монтаж ступеней и порогов;
― приклеивание декоративно-отделочных материалов из стекла, металла, камня, плитки, гипса, кирпича, пенополистирола и пенополиуретана, ПВХ, АБС;
― монтаж зеркал и изделий из чувствительных металлов (медь, цинк и т.д.).
Применение в производстве окон и дверей
― Приклеивание углов солнцезащитных планок из анодированного и окрашенного алюминия при изготовлении деревянно-алюминиевых дверей и окон.
В производстве фургонов, автобусов, вагонов, контейнеров
― Для приклеивания и герметизации угловых стыков сэндвич-панелей; 
― приклеивание внутренней обшивки фургона (фанера, профили и т.д.);
― настил основания фургона (фанеры, ламинированной фанеры) и обрамления  порогов из алюминия.

Портал ODF.RU

Предыдущие статьи
social-icon
social-icon
Loading...